政府采購中心關(guān)于對(duì)安徽污水處理廠污泥廂式壓濾機(jī)采用單一來源方式采購

一、采購項(xiàng)目：污泥箱式壓濾機(jī) XM-K300ZGF-1600

二、項(xiàng)目預(yù)算：肆拾玖萬貳仟壹佰伍拾元（492150.00元）

三、供應(yīng)商：杭州建華壓濾機(jī)制造有限公司

四、采購方式：?jiǎn)我粊碓床少?/p>

原因：杭州建華壓濾機(jī)制造有限公司研發(fā)的壓濾機(jī)符合我縣污水處理廠

附件：

壓濾機(jī)設(shè)計(jì)方案

一、工程概況：阜南污水處理廠20000噸/日污水處理；

二、設(shè)計(jì)要求：污泥含水率達(dá)到65%左右。降低外運(yùn)和污泥再次處理成本。

三、方案步驟

1、在2013年9月14號(hào)之前，我方提供具體方案步驟和要求及壓濾機(jī)整體布置圖的相關(guān)文件提交給甲方；

2、甲方收到我方提供文件之后對(duì)文件進(jìn)行審核，是否能夠按要求進(jìn)行，如果不能通過審核，雙方可對(duì)各自觀點(diǎn)不一致的地方進(jìn)行探討，以便規(guī)劃出更好的方案；

3、方案通過審核之后，甲方需在一段時(shí)間之內(nèi)完成以下內(nèi)容：

（1）按照我方提供的整體布置圖紙要求，將壓濾機(jī)地面基礎(chǔ)做好；

（2）對(duì)影響壓濾機(jī)和皮帶輸送機(jī)安裝和運(yùn)行的一些障礙物進(jìn)行調(diào)整位置或清除；

4、我方在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)將壓濾機(jī)運(yùn)到甲方公司，并安排安裝調(diào)試人員前去進(jìn)行安裝調(diào)試。

四、設(shè)備清單

壓濾機(jī)   數(shù)量：1臺(tái)，具體清單如下：

五、技術(shù)性能概述

1設(shè)備用途及功能說明：該設(shè)備用于污水處理廠污水的固液分離。

2結(jié)構(gòu)說明：每臺(tái)壓濾機(jī)包括機(jī)架部分，過濾部分（濾板、濾布）、液壓部分、自動(dòng)拉板卸渣部分、自動(dòng)集液部分、濾餅壓榨部分、電氣控制部分等。

2.1設(shè)備由兩根橫梁,其兩端分別固定在止推板和液壓缸座的兩側(cè)面,構(gòu)成機(jī)架。  在左右橫梁上垂直擱置 依次排列著由廂式濾板、隔膜濾板、濾布組成的若干濾室；并可沿橫梁作水平方向移動(dòng)。壓緊板與活塞桿鉸接。由液壓缸活塞驅(qū)使前后移動(dòng)，壓緊濾板。液壓部件：由油箱.液壓泵.閥體.換向閥.液控單向閥.液壓缸和管路等部件組成。電器控制：就地控制，各電器元件安裝在電控箱里面，組裝在油箱體的右側(cè)。壓濾機(jī)還增加了壓榨功能和濾鋼餅吹干功能，可將濾餅中殘余水份進(jìn)一步排出，大大降低濾餅含水率。

2.2采用液壓廂式，明流出液方式。

3  制造及性能標(biāo)準(zhǔn)：

3.1溫度：在物料溫度為100℃的范圍內(nèi)長期正常工作。

3.2噪聲：按GB/T10894的規(guī)定測(cè)試達(dá)到要求。

3.3密封性：壓濾機(jī)機(jī)整機(jī)濾室的密封性、液壓裝置的密封性、濾板強(qiáng)度及密封性、各受壓零部件強(qiáng)度、焊縫的機(jī)械性能均能滿足JB/T8104-1999試驗(yàn)方法達(dá)到要求。

3.4制造公差：壓濾機(jī)的控制裝置、執(zhí)行機(jī)構(gòu)的可靠性、濾板、進(jìn)料板的密封面厚度尺寸公差、濾板過濾面深度尺寸誤差按JB/T4333-2005試驗(yàn)方法測(cè)試能達(dá)到要求，

3．5液壓系統(tǒng)清潔度：按JB/T4333-2005規(guī)定測(cè)試，油壓達(dá)到設(shè)定值時(shí)，有連鎖裝置。

3.6 濾板、壓緊板、止推板和進(jìn)料板密封面的表面粗糙度按JB/T4333-2005規(guī)定執(zhí)行。

3.7 支架與物料接觸部分防腐均采用環(huán)氧樹脂刷涂。

3.8材料：

3.8.1所有壓濾機(jī)濾板的材料為增強(qiáng)聚丙烯和TEP，顏色采用乳白色，濾板密度為每立方厘米1.1克，濾布選用750B丙綸濾布。

3.8．2液壓站油箱均采用Q235材料制作。

3.8．3電控柜本體采用Q235材料制作，防護(hù)等級(jí)IP54；電控柜內(nèi)電氣元器選用國內(nèi)知名品牌。

3.8．4濾布牌號(hào)為75B型。

六、設(shè)備的功能組成、特點(diǎn)、技術(shù)性能、有關(guān)參數(shù)。

（一）設(shè)備的功能組成及其特點(diǎn)

1.設(shè)備型號(hào)：

1.1壓濾機(jī)型號(hào)為XM-K300ZGF-1600

2. 壓濾機(jī)主機(jī)的組成、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
2.1 機(jī)架：機(jī)架是壓濾機(jī)的基礎(chǔ)部件, 由兩根橫梁,其兩端分別固定在止推板和液壓缸座的兩側(cè)面,構(gòu)成。大梁用以支撐濾板、濾框和壓緊板。設(shè)備過流件及其其他件均采取最佳防腐措施。

 2.1.1 止推板：它與支座連接將壓濾機(jī)的一端坐落在地基上，廂式壓濾機(jī)的止推板中間是進(jìn)料孔，上兩角的孔是洗滌液或壓縮空氣氣體進(jìn)口；

2.1.2 壓緊板：壓緊板在液壓的作用下，用于壓緊濾板，兩側(cè)的滾輪用以支撐壓緊板在大梁的軌道上滾動(dòng)。為了能得到更好的吹干濾餅效果，將在壓緊板左右上方增加兩個(gè)吹氣口，當(dāng)洗液或壓縮空氣從該孔進(jìn)入，完成濾餅的反向吹干。

2.1.3 大 梁：是承重構(gòu)件，用以支撐濾板和壓緊板。

2.2 過濾部份：由濾板、濾布、組成：

濾板兩側(cè)由濾布包覆，物料從止推板上的進(jìn)料孔進(jìn)入各濾室，固體顆粒因其粒徑大于過濾介質(zhì)（濾布）的孔徑被截留在濾室里，濾液則從濾板下方的出液孔流出。濾餅需要更干的效果，可用壓縮空氣或蒸氣，從洗滌口通入，氣流沖去濾餅中的水份，以降低濾餅的含水率。

2.2.1壓濾機(jī)的濾板、濾布：

a、濾板是增強(qiáng)聚丙烯為材質(zhì)通過注塑，一次模壓成型的。過濾時(shí)，料漿在進(jìn)料泵的推動(dòng)下，經(jīng)止推板上的進(jìn)料口進(jìn)入各濾室內(nèi)，并借進(jìn)料泵產(chǎn)生的壓力進(jìn)行過濾。由于濾布的作用，使固體留在濾室內(nèi)形成濾餅，濾液由水嘴 (明流)排出。為了達(dá)到較低含水率的濾餅，同樣從洗滌口通入壓縮空氣，穿過濾餅層，以帶走濾餅中的部分水分(適用于Uk機(jī)型)。濾餅厚度通常情況為30mm。

b、濾布：采用耐腐蝕較強(qiáng)的丙綸材質(zhì)濾布。

2.3、液壓系統(tǒng)：

液壓系統(tǒng)由液壓站和油缸組成。在液壓站的驅(qū)動(dòng)下活塞桿推動(dòng)壓緊板將濾板壓緊。

2.4、自動(dòng)拉板卸渣系統(tǒng)：

自動(dòng)拉板卸渣部分是采用液壓控制，12A-1鏈條傳動(dòng)同步平移完成拉板工作，自動(dòng)拉板系統(tǒng)屬于輔助卸餅功能，在過濾完成后，拉板機(jī)械手可自動(dòng)拉開濾板卸餅，不但提高了壓濾機(jī)的工作效率，而且減少了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，還可以減少人為因素造成的濾板排列不整齊。

2.5、自動(dòng)集液系統(tǒng)：

自動(dòng)集液系統(tǒng)屬于配套裝置，在壓濾機(jī)濾板下方裝置了兩塊協(xié)調(diào)工作的翻板， 在過濾過程中兩個(gè)翻板面處于閉合狀態(tài)，可將過濾過程中的滴漏液或沖洗濾布或?yàn)V板時(shí)的沖洗水導(dǎo)入旁邊的積液槽，以保證濾餅不被二次污染。過濾完成后兩個(gè)翻板面打開卸餅。進(jìn)入下一個(gè)過濾循環(huán)。該系統(tǒng)占用空間小，運(yùn)行可靠，深受用戶歡迎。

2.6、電氣控制系統(tǒng)：

電氣控制系統(tǒng)采用西門子、施耐德等國際品牌的 PLC 模塊，可帶有文本顯示器、人機(jī)界面系統(tǒng)，并可根據(jù)用戶的需求，增加各種通訊協(xié)議接口，實(shí)現(xiàn)與 DCS 等控制系統(tǒng)對(duì)接。

（二）設(shè)備的特點(diǎn)及目的
1、壓濾機(jī)工作效率：按每天八小時(shí)計(jì)算，可處理12立方米含水率在65%左右干污泥。

2、XM-K300ZGF-1600壓濾機(jī)特點(diǎn)：

（1）明顯縮短過濾操作時(shí)間和節(jié)省操作動(dòng)力消耗：在過濾后期，流量小，壓力高，進(jìn)料泵消耗的功率也很高，過濾效率極低，采用隔膜二次壓榨和吹氣功能，可在極短的時(shí)間內(nèi)完成這一段過程，效率大為提高，能耗隨之下降。

（2）普通壓濾機(jī)過濾含水率在70%左右而帶式壓濾機(jī)和臥螺式壓濾機(jī)過濾污泥的含水率會(huì)更高，并且過濾速度慢，效率低。隔膜二次壓榨技術(shù)是在傳統(tǒng)壓濾機(jī)工藝基礎(chǔ)上增加了二次壓榨和吹氣功能，大大降低了污泥含水量。提升泥餅干度，降低泥餅含水率；與傳統(tǒng)壓濾機(jī)相比可降低10%的含水率。

（3）機(jī)架全部采用高強(qiáng)度的鋼結(jié)構(gòu)，用以支撐濾板重量及壓濾引起的巨大壓力；采用液壓裝置作為壓緊動(dòng)力來實(shí)現(xiàn)。

（4）操作簡(jiǎn)單、安全、省力。操作過程通過控制板上的按鈕，實(shí)現(xiàn)所需動(dòng)作；電器部分配有安全裝置，保證操作人員安全。

（5）運(yùn)營成本優(yōu)勢(shì):每臺(tái)壓濾機(jī)的配套電壓為380V，運(yùn)行負(fù)荷為3KW，日均耗電量不足2度，（不含進(jìn)料泵的耗電量）。

4、壓濾機(jī)的目的：是在進(jìn)料過程結(jié)束后，確保形成濾餅后通過對(duì)濾餅的壓榨、吹氣，來提高整機(jī)的脫水效率，増加濾餅的干度，降低污染和減少勞動(dòng)力。在某些工藝中可免去干燥工藝。

（三）技術(shù)性能參數(shù)

1、XM-K300ZGF-1600壓濾機(jī)主要性能參數(shù)

杭州建華壓濾機(jī)制造有限公司

污泥脫水機(jī)分項(xiàng)報(bào)價(jià)